機械零件是通過多個表麵構成的，科（kē）學研究零件表麵的比較關聯（lián），一定明確一個基準，基準是零件上用於確認其他點、線、麵的部位所根據的點、線、麵。依據（jù）基準的（de）不一樣作用，基準可劃分為設計方案基準和加工工藝基準兩大類。
1.設計方（fāng）案（àn）基準：在零件圖上用來明確（què）其他點、線、麵部位的基準（zhǔn），稱為設計（jì）方案（àn）基準。各外圓和裏孔的設（shè）計方（fāng）案基準是零件的重心線，端口A是端麵B、C的設計方（fāng）案基準（zhǔn），裏孔的中心線是外圓徑向跳動的基準。
機械零（líng）件的基（jī）準（zhǔn）是什麽意（yì）思
2.機械零件（jiàn）加工工藝基準
機械零件在生產加工和裝配（pèi）情（qíng）況下所采用的基準，稱為（wéi）加工工藝基準（zhǔn）。加工工藝基準按應用領域不一樣又（yòu）分成裝配基準（zhǔn）、精確測量基準及定位基準。
(1)裝配基準：裝配時用於明確零件在（zài）構件或商品裏的（de）部位的（de）基準，稱（chēng）為（wéi）裝配基準。
(2)精確測量基準：用（yòng）於檢測已生產加工（gōng）表麵的規格及地方的基準，稱（chēng）為精確測量基準。裏孔中心線是檢測外圓徑向跳動的精確測量基準;表麵（miàn）A是檢測長短L規格l和的精確測量基（jī）準。
(3)定（dìng）位基準：生產加工時產品工件定位常用的基準，稱（chēng）為定位基準。做為（wéi）定位基準的表麵(或線、點)，在工序（xù）中隻有挑選精金礦的毛胚表麵，這類定位（wèi）表麵稱粗基準.在日後的每個（gè）步驟中就可選用（yòng）已生產加工表麵做（zuò）為定位基準，這類定位表麵稱精基（jī）準。
