精密（mì）零件在具體的工作中上對強度和（hé）韌性要求很高，它的工作性能與使用期限和其表層特性具有莫大的聯係，而表層性能的提升，是很難單一的借助原材料能做到的，也是十分（fèn）不經濟的處理方式，但實際上加工上卻（què）務必使（shǐ）之特性達到要求，此刻就需（xū）要用到表麵處理技術了（le），這往往能夠取得事（shì）半功倍的（de）效果，近年來這（zhè）一技術也獲得了飛速的發展。在模具表麵處理（lǐ）領域模（mó）具加工技術性是很重要的環節，都（dōu）是工件（jiàn）加工加工過程中的主要工藝。精密零件的表麵處理技術在（zài）生產過程中是很重要的，那樣精密零件的表麵處理技術都有哪些呢（ne）？
非常值得提醒大家的是，
精密零件的模具表麵打磨拋光工作中，不僅僅隻收到工藝程序和拋光設備產（chǎn）生的影響，與此同時還會受到零件原材料鏡麵度的（de）影響，這個在現今加工中沒有得到充分重視，那也是說明，拋光本（běn）來就遭（zāo）受原材料的影（yǐng）響。盡管現在提（tí）升精密零件表層特性的加工工藝不斷地革新（xīn）升（shēng）級，但在精密零件加工中運用的最多（duō）的就是大多為硬化膜沉積，和滲氮（dàn），滲碳技術性。
由於滲氮技術性能夠得到（dào）很高水（shuǐ）準的表層特性，並且滲氮技術性工藝跟精密零件中鋼的淬火工（gōng）藝有著很高的融洽統一性，並且滲氮溫度是很低（dī）的，那樣在通過滲氮技術處（chù）理以後就並不一定激烈的冷卻工序（xù），因此精（jīng）密零件的變形就（jiù）會變（biàn）得很小，因此滲氮技術性也就是在精密零（líng）件加工時（shí）用於強化表（biǎo）層特性選（xuǎn）用最（zuì）早的技術之一，是現階段應用最（zuì）廣泛的。
