​塑膠精密模具零件（jiàn）加工（gōng）的基本上工序是更改坯料樣子、規格（gé）以得到所需鍛件的加工工藝全過程。如鐓粗、抜長、衝孔、彎折、扭曲、錯移等。鑄軋工序是用於整修鍛件表層（céng）缺點,使其合（hé）乎（hū）圖（tú）紙規定的全過（guò）程。如校準、整平、卷圓等。

下（xià）邊就由東莞市秋葵视频丝瓜视频精密機（jī）械有限公司小編（biān）給你解讀塑膠精（jīng）密模具零件的煆造工序。

塑（sù）膠精密模具的基本工序​

1)鐓粗

使（shǐ）坯料高度降低、橫截麵積増大（dà）的工序。鐓粗是自由鍛生（shēng）產製造中最常見的（de）工序。圓坯料的高度與直徑（jīng）之比應低於2.5,不然易（yì）鐓（duì）彎。坯料加溫溫度應在（zài）容許（xǔ）的最大溫度（dù）範圍內便於清除缺點,減少形變抵抗力。適用於園盤類產品工件,還可以做為衝孔前的協助工序。

2)拔（bá）長

使坯料橫截麵積減（jiǎn）少、長短擴大的工序（xù）。坯料的切（qiē）料長短應超過直徑或周長（zhǎng）;為做到要求的煆造比和更改金屬材料內部組織架構,煆（duàn）造時常常與鐓粗更替不斷應用。拔長凹（āo）檔或階梯前要先壓肩:矩形框坯料拔長時要持續旋轉,以防導致軸力或彎折。他（tā）用以軸類零件、杆類鍛件的生產製造（zào）,還（hái）可以用（yòng）於改進鍛件（jiàn）內部品質。

3.衝孔

在產品（pǐn）上衝破埋（mái）孔或不通孔（kǒng）的工序（xù）。直徑低於450mm的可以用實芯（xīn）衝孔;直徑超過450mm的可以用中（zhōng）空（kōng）衝孔;直徑低於（yú）30m的孔一（yī）般不衝破。衝孔前坯料應鐓粗以改進坯料的結構特性及減少衝孔的深層（céng）。

找專業的精密模具廠家，就找東莞市（shì）潤（rùn）捷精密機械有限公司