研磨是五金
模具配件在長時間應用後,常(cháng)常會開展的一道的加工工藝。研具上壓嵌(qiàn)的磨料顆粒物會在研磨的環節中對產品的表麵開展鑄軋生產加工,在研具與鑄件(jiàn)的相對速(sù)度全過程中,五金模(mó)具配件表麵上的鐵鏽,破(pò)損的地方會被慢慢的打磨(mó),越(yuè)來越更為光潔。通(tōng)過研磨加工工藝的(de)五金模具配件在使用期限上麵越來越(yuè)更長,生產加工成(chéng)效(xiào)上也會更(gèng)為顯著(zhe)。那麼高品質的五金模具配件在研磨時有什(shí)麽(me)必須留意的事(shì)情呢?

五(wǔ)金(jīn)模具配件的研磨注意
一、留意研磨磨料的應用次(cì)序
即使是高品質的五金模具配件在開展研磨時也必(bì)須(xū)根據一定的次序來應用研磨磨料,務必是以大顆粒物到小顆粒,從(cóng)粗磨料到細磨(mó)料。而且為了(le)更好地防止出現“浮雕圖案”的狀況。
二、留意恰當應用磨料
為了防止五金模具配(pèi)件的表(biǎo)麵發生刮(guā)傷狀況,在同一研具中隻可以應用同一粒度的磨料,而且在每一(yī)次更換粒度以(yǐ)前務必細心的清理五金模具配件的表麵,防止殘餘(yú)的(de)大粒度磨料在下一道(dào)工藝(yì)流程中危害配件。
三(sān)、留意恰當實際操作不一樣粒度的研(yán)磨
高效率技術專業的五金模具配件研磨師在對精密(mì)機(jī)械製造(zào)配件開展(zhǎn)研磨時,在變換下一粒度研磨加工工藝時,在研磨的方位上(shàng)麵與上一次研磨的方位(wèi)成大(dà)約三十(shí)度角,由(yóu)於那樣較為不易(yì)發(fā)生傷疤。若是在變換實際操作的環節中出(chū)現了傷疤,理應開展全方位的整修,去除凹痕。