​數控車床（chuáng）精（jīng）密零件生產的優勢（shì）

1.數控成形

當開始一個新的塑料注射成型項目時，塑（sù）料原型部件確保產品設計是正確的。對於（yú）大多數塑料精密零件，數控加工原型將（jiāng）提供準確的測試要求。CNC車（chē）床精密（mì）零（líng）件 設備允許（xǔ）您在不生產（chǎn）注塑模具工具的（de）情（qíng）況下測試注塑零件的形狀、配合和功能。

2.小批量生產

因為你需要（yào）的隻（zhī）是一個合適的CAD文件，所以CNC車床精密零件設備適合（hé）少（shǎo）量零件。由於沒有模具來創建，所（suǒ）以直接（jiē）在數控機床上創建產（chǎn）品可以節（jiē）省資金和時間。這使得數控加工非常適合100件（jiàn）以下的加工(一旦超過200件，用注塑生產零件就（jiù）變得更便宜了)。

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​數控車（chē）床精密零件生產的（de）優勢​

3.快速周轉時間

不像塑料注射成型，模具是第一次生產，沒有這樣（yàng）的數控加工的要求（qiú）。一（yī）旦您的文檔上傳並獲得批準，就可（kě）以立即（jí）開始製作。這大大縮短了生產時間。

4.高質量零件

數控車床精密零件（jiàn）機（jī）加工有很多優點（diǎn）。這是一個比手工處理更精確（què）的過程，並且（qiě）它提供了精確的可重複性。由於計算機控製機器的（de）運動，機床可以同時在軸上（shàng）精確運動，產生複（fù）雜的、立體的形狀，手工加（jiā）工（gōng）幾（jǐ）乎無法實現。這些品質使數控加（jiā）工成為一種良好的製造工藝，用於要求高精度或（huò）可重複性的工作。

我們（men）通常（cháng）將所有公（gōng）差控製在0.2毫米（mǐ）-0.3毫米（mǐ）之間。如果在您的關鍵區域有嚴格的公差（chà）非常重要，您可以指定我們嚴（yán）格（gé）控製超過0.01的公差。

對於塑料零件，由於可用（yòng）的材料和生產（chǎn）過程本身，數控加工可以（yǐ）生產出比3D打印更堅固的零件。因此，它們可以承受（shòu）與注塑件相同的（de）條件。