​零件加工餘量（liàng）對精度的影響分析

1- 加工餘量篩上物對（duì）加工的影響精度

零件加（jiā）工過程中必（bì）然會產（chǎn）生（shēng）切削熱。這種切（qiē）削熱一部分被鐵屑和切削液帶走，一部分傳（chuán）遞給刀具，一部分（fèn）傳遞給工件，使零件的溫度升高。溫度跟加工餘量（liàng）有（yǒu）很大關係。當（dāng）加工（gōng）餘量較（jiào）大時，粗加工時間必然較長，切削量會適當增加，導致切削熱及零件溫度增加。零件溫升的危害是（shì）零件會變形，尤其是對（duì）溫度變（biàn）化敏感的材料(比如不鏽鋼)。而且這種熱（rè）變形貫穿整個加工過程，增加了加工難度，影響了產品質（zhì）量。

比如加工螺杆零件的細長軸時，由於一夾一頂的加（jiā）工方式，限製（zhì）了（le）長度方向的自由度。這時，如果工件溫度過高，就（jiù）會發生熱膨脹。在長度方向（xiàng）上的延伸受阻的情況下，工（gōng）件在應力的影響下不（bú）可（kě）避免地會發生（shēng）彎曲變形，給後期的加工帶來很大的麻煩。

如（rú）果此時繼續加工，突（tū）出部分將被加工到成品完成。冷卻到常溫後，零件在應力作（zuò）用下會產生反向變形，造成形位誤差，影響質量。直徑在方向上擴大後，擴大（dà）的部分會被切除，工件冷卻後會產生圓柱度和尺寸誤差。精密螺紋磨削時，工件（jiàn）的（de）熱變形（xíng）也會引起螺（luó）距（jù）誤差。

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​零件加工餘量對（duì）精（jīng）度的影響分析​

2- 加工餘量太小對加工的影響（xiǎng）精度

零件的加工餘量不能太大（dà）或太小。如（rú）果加工餘量太小，就無（wú）法淘汰。但影響產品質量的前（qián）道工序（xù）留下的形位公差和（hé）表麵缺（quē）陷除外。為了保證零件的加工質量，每道工序中剩下的小（xiǎo）加（jiā）工餘量（liàng）應（yīng）能滿足前道工序中小（xiǎo）加工餘量的基本要求。

部分零件最小內孔加工餘量組成因素。示出了待加工的內孔的零件如果前道工序中軸線O1-O1偏離參考（kǎo）軸線（xiàn）O-O時存在位（wèi）置誤差N，存在圓柱（zhù）度誤差P(如錐度、橢圓等。)和內孔（kǒng）的一個表麵粗糙度誤差H，那麽（me）為了去掉鏜（táng）孔前的形位公差，鏜孔過程的單邊小（xiǎo）加工餘量應該包括上述誤差和缺陷的（de）值。

對於不同的零件和不同的進程，上述錯誤的值和表現形式也是不同的。進程加工餘量應該區別對待。比如細長軸容易彎曲變形（xíng），母線的直線誤差已經（jīng）超過直徑和尺寸的公差範圍，所以工藝加工餘（yú）量要適當放大；對於使用浮動鉸刀等工具對被加工麵本身進行定位進行加工的過程，可以忽略安裝誤差E的影響，相應減少（shǎo）加（jiā）工餘（yú）量；對於（yú）一些主要用於降低表麵粗糙度的精加工（gōng）工藝（yì），工藝加工（gōng）餘量的（de）大小隻與表麵粗（cū）糙度h有關。