​大家都知道精（jīng）密（mì）的機器設備加工對精度的標準是很高的，精密的機器設備加工的強度（dù）好，生產加工高精密，換刀精（jīng）確，因而能加工精度要求很高（gāo）的零件。高精密零件加工不大可能在一道生產流程內（nèi）進行所有表麵（miàn）的（de）所有加工具體內容（róng），高精密零件加工的全部加工加工工藝整個過程能夠（gòu）分為（wéi）下邊好幾個階（jiē）段（duàn）：

(1)粗加工階段：切除各加工麵的絕（jué）大（dà）部分加工餘量，並加工出（chū）精規範，重要充分考慮盡可（kě）能路麵提升生產效率（lǜ）。

(2)半精加工階段：切除粗加工後很有可（kě）能造成的缺點，為（wéi）表（biǎo）麵（miàn）的精加工做準備，要求保證（zhèng）一定的加工精度，保證合理的精加工餘量，此外開展次序表麵的（de）加工。

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高精密零件（jiàn）加工的步（bù）驟階段​

(3)精加（jiā）工階段：在這兒階段采用大一點的刀具耐用，小一點切削用量和（hé）銑削深層次，切除上路工藝過程（chéng）所（suǒ）留（liú）下（xià）來的精加工餘量，使零件表麵保證工（gōng）程圖（tú）紙（zhǐ）的標準規範。

(4)欠光整（zhěng）加工階段：適用降低表麵表麵粗（cū）糙度值或提升加工表麵，適用表麵表麵表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加（jiā）工。

(5)極高高精密加工階（jiē）段：加工精度在0.1—0.01μm，表麵表（biǎo）麵（miàn）粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。關鍵的加工方式有：精密（mì）加工銑削、精鏡麵玻璃鑽削、精密加工（gōng）研磨和拋光處理（lǐ）等。