機（jī）械零件生（shēng）產製造中最經常使用的原材料是鋼和鑄鐵，次之是（shì）稀有金屬合金，非金屬材質如塑膠、橡（xiàng）膠等，在機械設備製（zhì）造中也獲得普遍（biàn）的運用。
1-金屬材料
機械零件的金屬材料關鍵指鑄（zhù）鐵和鋼,他（tā）們（men）全是鐵碳合金。他們（men）的差異關鍵取決於含碳（tàn）量的不一樣,含碳量低於2%的鐵碳合金稱之為鋼,含碳量超過（guò）2%的稱（chēng）之為鑄鐵。
1-1鑄（zhù）鐵：
常見的鑄鐵有灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄（zhù）鐵等。在（zài）其中灰口鑄鐵和球（qiú）墨（mò）鑄鐵屬延性原材料,不可以輾壓和煆造（zào）,不容易電焊焊接（jiē）,但具備適度的易熔性和保持良好的液體流通性,因此可築成樣子比較複雜（zá）的機械零件。灰（huī）口鑄鐵的（de）抗拉強度高,耐磨性能、減震性好,對應力（lì）的敏感度小,價格低,但其抗壓強度較鋼差。灰口鑄鐵常見作聲卡機架或殼座。球墨鑄鐵抗壓強度較灰口鑄鐵高且具備定的可塑性（xìng）,球墨鑄鐵可替代鑄鋼件和鍛鋼用於生產製造發動機曲軸、發動機凸輪軸、油泵齒輪、油路板等。
機械零件之零（líng）件的金（jīn）屬材質種類
1-2鋼：
鋼（gāng）的抗壓強度較高,可（kě）塑性不錯,可根據冷軋煆造、衝（chōng）壓加工、電焊焊接和鑄造方式生產加工各（gè）種各樣機械零件,而且可（kě）以用熱處理工藝和表層處理方式（shì）提升物理（lǐ）性（xìng）能,因而,其運用非常普遍鋼的種類許多,按（àn）主（zhǔ）要用途分,鋼可分成合金結構鋼、合金鋼和特別（bié）主要用途鋼。合金結（jié）構鋼可用於生產加工機械零件和各種各樣工程項目構造（zào）。合金鋼可用於生產（chǎn）製造（zào）各種各（gè）樣數控刀片、模貝等。獨（dú）特主（zhǔ）要用途鋼(不鏽鋼板、耐磨鋼、抗腐蝕鋼)關（guān）鍵用於獨特的（de）情況（kuàng）條件下。按（àn）成分分,鋼可分成碳素鋼和合金鋼。
碳素鋼的特性關鍵在於含碳量,含碳（tàn）量越多,其抗壓強度越高,但（dàn）可塑性越低。碳（tàn）素鋼包含一般碳（tàn）素鋼和高品質碳（tàn）素鋼。一般碳素鋼(如Q215、0235)般隻確保衝擊韌（rèn）性而不確（què）保成分（fèn）,不適合開（kāi）展熱處理工藝通常用於不太關鍵的機械零件和機械係統中。碳素鋼的特性關鍵在於（yú）其含碳量。高碳鋼的（de）含碳量小於0.25%,其屈服極限（xiàn）和強度極限較低,可塑性很高,可鍛性好,通（tōng）常用於製做螺絲、螺帽、密封圈和焊件等。含碳量在0.1%-0.2%的（de）高碳鋼零（líng）件可根據滲碳淬（cuì）火使其表層硬而芯部（bù）韌,一般（bān）用（yòng）於生產製造傳動齒輪、鏈輪鏈條等規定表層耐磨損並且抗（kàng）衝擊的零件。
低碳鋼的含碳量在0.3%-0.5%中間,它的（de）綜合性物理性能不錯（cuò）,因而可用於生產製造（zào）承受力比較大（dà）的地腳螺栓、螺帽鍵、傳動齒輪和軸等機械零（líng）件。含碳量在0.55%-0.7%的中碳鋼具備高的強度和剛度,通常用於製做一般的扭力彈簧、螺旋彈簧和鍍鋅鋼絲繩。合金合金結構鋼是在碳素鋼中添加一些合金原素冶煉廠而成。每一種合金原素（sù）小於2%或合金原素總產量小（xiǎo）於（yú）5%的稱之為低合金鋼。每一種合金原素含量為2%~5%或合（hé）金元素總含（hán）量為5%-10%的稱之為中合金鋼。每一種合金原素含量高過5%或合金原素總含量（liàng）高過10%的稱之為（wéi）高合金鋼。
添（tiān）加不一樣的合金原素可更改鋼的性能並具備各種各樣獨特特性。例（lì）如,鉻能提升（shēng）鋼的硬度,並在（zài）高溫時防鏽處理耐酸（suān）性;鎳使鋼具備較好的切削性能和耐磨性能。但合金鋼零件一般都需通過調質處理才可（kě）以提升其物理性能。除此之外,合金鋼較碳素鋼價錢高,對應力亦較比較敏感,因而隻用於碳素鋼難以擔任工作中時才考（kǎo）慮到選用（yòng）用碳（tàn）素鋼和合金鋼鑄造（zào）而成的鑄造件稱之為鑄鋼件,通常用於生產（chǎn）製造（zào）構造繁瑣、容積很大的機械零件,但鑄鋼件的液體流通性比鑄鐵差,且其縮水率也比鑄造鐵件大,故鑄鋼件的壁厚常超（chāo）過10mm其圓（yuán）弧和不一樣壁厚的銜接一部分應比鑄（zhù）造鐵件（jiàn）大。
