​五金零件的（de）精度基本上決策了企業產品的（de）品質，硬件配置零件越精（jīng）密，對精度的規定也就越高。那麼為何精密零件加工精度會下降呢?下邊是秋葵视频丝瓜视频（jié）精密機械為大夥兒做的解釋：

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精密零件的加工精度為什麽會變差​

一，因素是零件自身的加（jiā）工精度較弱。一般來說，假如在安（ān）裝使用流程中，軸中間的動態性偏差沒有調整好，或是由於（yú）軸傳動係統傳動鏈條的損壞而（ér）產生變化，便會影響零件的精度。一般（bān）狀況下，這類不（bú）正確造成的文字檢索的精確性可以調整賠償處理量。而假如（rú）偏差過大乃（nǎi）至發生（shēng）警報，必須對伺服電（diàn）機開展查驗，觀（guān）查其轉速比是不是過高。

二，因素是過（guò）多實際操作也會（huì）影響數控車床（chuáng）的加工精度,這也許是由於加快和（hé）減速時間過短,適度的拓（tuò）展轉變的（de）時間,當然也極有可能是由於絲杠（gàng）與（yǔ）伺服電機的連接（jiē）造（zào）成鬆脫。

三，因素是由於兩軸連動造（zào）成的同心度偏差（chà），機械設備未調整好產生圓的徑向形變，軸的絲杠空隙賠（péi）償不對（duì）或是是軸精準定位產生偏位，都有（yǒu）可能會對（duì）精密零件的精度造成影響。