精密模具在（zài）設計方案時考慮到事宜：
1：目標成形品的樣子及（jí）外形尺寸精密度，環氧樹脂（zhī）的流動性方位，射出去工作壓力的傳遞（dì），被補（bǔ）充的環氧樹脂的凝結情（qíng）況。作為一名模具設計師，要對設備的規（guī）定悉知，這也是精密模具設計方案的根源（yuán）。因此對設備的規定一定（dìng）要了然於（yú）胸。
2：目標成形（xíng）品的（de）特點，要對成形品的特點（diǎn）有很係（xì）統的目錄，主要是原材（cái）料層麵，成形品的樣子,對下邊模具設計方案上的一些關鍵點會（huì）出現根據。
3：模具的結構。精模的結構和一般模具的結構計劃方案（àn）采用是不一（yī）樣的。一般的模具的結構方案設計很有可能會有幾種全是有效的，可是精模，有的結構能夠能會出現一（yī）定的危害，因此有的精密模具的結構計劃方案（àn）很有可能規定（dìng）很嚴苛。主要是考慮到模具姿勢對製品的危害。
4：模具的剛（gāng）度及抗壓強度。我自己的經曆覺得（dé）模具的剛度很重要，我經常見到一些模具的模坯和（hé）芯模原材料用的很薄弱，我也隻能說或許他的模具能（néng）夠（gòu）生產（chǎn）製造（zào），可是很多商品上（shàng）的（de）情況是和模具的硬度擁有（yǒu）很緊密的關聯，有時候難以發覺。
東莞精密模具（jù）在設計方案時考慮到事宜
假如說模具的抗（kàng）壓強度是保持模具不容易破裂（liè），我覺得也是很不（bú）科學的念頭，也算得上模具（jù）設計（jì）方案缺乏（fá）經驗的主要表現。
5：進膠口和橫膠道是操（cāo）縱製品的主要要素。精模對製品的進膠方法有一定的規定，把粘膠做（zuò）靚點，對商品會（huì）出現（xiàn）想象不出的實際效果。
6：模具溫調至（zhì）路，模（mó）具要調節在均一（yī）溫度。必不可（kě）少設定環氧樹脂流（liú）動（dòng）性方位所需的溫差（chà），針對肉厚轉變（biàn） 部需有順（shùn）應防範措施。成形品離模的一瞬間，製品（pǐn）部的模具外表溫度要均一。這就規定模具製冷係統要有效。
7：精模的（de）準（zhǔn）確度需求很高，生產（chǎn）加（jiā）工模具采用的生產方法很重要。根據成形品樣子切分製品部模穴，慢絲很常見。因此設計方案時要考慮到生產加工方法。
8：在模具結構上應有效，便捷其他計（jì）劃方案的額外。如，一個部（bù）位做的也許會不（bú）理想化，假如試件後的確不理想化，就（jiù）需要采用（yòng）再補計劃（huá）方案。
