加工過程中，出現故障問（wèn）題的現象也是正常（cháng）的，但是會及時進（jìn）行解決，但是有的時候（hòu），有些故（gù）障（zhàng）也會沒有發現到，所以導致後期在（zài）使用的時候才發現到（dào），那麽很（hěn）多用戶（hù）在進（jìn）行選擇的時候就要學會怎麽去檢驗產品，這點事非常重要的，如果你（nǐ）買回去之後再發（fā）現（xiàn）問題，有的商家都不負責（zé）的，那麽下麵我們就（jiù）來了解一下檢驗精密機械加工的方法有哪些呢？

1.外（wài）徑的（de）測量方法

在進行外徑測量時（shí），需要在周向兩個（gè）部位進行測量，並進行記錄。當零件同直（zhí）徑長度大於（yú）50mm的時候（hòu），應該作直線度檢查，利用刀口尺工作麵與外徑母線接觸，觀察樓廣度（dù），然後對照標準光隙來（lái）進行判斷。

2.內（nèi）徑的測量（liàng）方法

測量零件內徑尺寸的時候，隻要（yào）在周向三個部位進行測量（liàng），同（tóng）時做好記錄。當同直徑長度大於40mm的時候，應作圓柱度檢查，在同直徑長度方（fāng）向的範（fàn）圍內，分別取得較大間隔兩位置（zhì）進行測量。計算出圓柱（zhù）度（dù）誤差。

3.外（wài）螺紋（wén）的測量方法

外螺紋中徑用（yòng）螺紋環規或三針測量，小徑用（yòng）螺紋環規(通規)檢（jiǎn）測。

4.內螺紋的測量方法

內螺紋外徑（jìng）用螺紋塞規(通規)檢驗，中徑用螺紋塞規檢驗。

5.表麵粗糙度（dù）檢測

采用樣塊比較法進行比較判斷。

6.平麵度的檢驗

采用打表法檢測（cè），平板上放置三個可調支承，將零件測量麵（miàn）朝上放置在支承點上，調整支承點，讓三點等高，打（dǎ）表所測量得出的峰穀值就是平麵的平麵度誤差。