精密零件加工常用的五種（zhǒng）鑽頭

精密零件加工常（cháng）用的鑽頭有中心鑽、標準麻花鑽、擴孔鑽、深孔鑽和锪孔鑽等。

中心鑽：主要用於孔的定位，由於切割部分的直徑較小，所以中心鑽鑽孔（kǒng）時，應選取較高的轉速。

標準麻花鑽：麻花鑽的切削部分包括（kuò）兩個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋槽。由於沒有用於（yú）引導鑽模的固定裝置，加工中心上的鑽孔會受到兩個切削刃上切削力的不對稱性（xìng）的影（yǐng）響，這很容易造成鑽孔偏斜。

因此，精密零（líng）件加工時鑽頭的兩個切削刃必須具有較高的（de）磨削精度（兩個刀片長度相同，頂（dǐng）角與鑽頭的中心線對（duì）稱，或（huò）者先鑽中心，然後再使用鑽頭鑽孔）

標準擴孔鑽：標準擴孔鑽通常具有3至4個（gè）主（zhǔ）切削（xuē）刃（rèn），切削（xuē）零件的材料（liào）為高速鋼或硬質合金，結構包括直（zhí）柄，錐柄和套式型。在小批量（liàng）生（shēng）產中，麻花鑽經常被改製為標（biāo）準擴孔鑽。

深孔鑽：加工深（shēn）孔時，加工過程中（zhōng）的散熱不良（liáng）、排屑困難、鑽杆剛性差容易損壞零件並導（dǎo）致孔（kǒng）的軸線偏斜，從而影響（xiǎng）加工精度和生產率，因此選（xuǎn）擇深孔鑽。

锪鑽：锪鑽主要用於（yú）加工錐形（xíng）沉孔或（huò）平底沉孔。锪鑽加工的（de）主要問題是（shì）所锪端麵或錐麵產生振（zhèn）痕。因此，在锪（huō）鑽過程中要特別注意刀具（jù）參數和切削用量（liàng）的正確選用。

在精密零件加工時選用合適的鑽進行正確加工是非常重要的事，否則導（dǎo）致（zhì）零件的損壞。要保證加工的質量必（bì）須定期查看鑽頭的壽命該換就得換，才能高效率的加工質（zhì）量。