​在自動化（huà）零件生產過程中，尺寸（cùn）精度要求是確保零件質量和功能的關鍵因素（sù），具體如下（xià）：
一、線（xiàn）性尺寸精度
基本尺寸（cùn）公差
自動化零件通常有明確的基本尺寸（cùn）要（yào）求，並且與之對應的公差範圍（wéi）也很嚴格。例如，對於一個在自動化機械臂中（zhōng）使用的連杆（gǎn）零件，其（qí）長度可能規定為（wéi） 100mm，公差要（yào）求為 ±0.05mm。這意味（wèi）著實際生產（chǎn）出來的零件長度應（yīng）該在 99.95mm - 100.05mm 之間。這種公差範圍的設定是為了保證（zhèng）零件（jiàn）在裝配後能夠準確地發揮其功能（néng），避免因（yīn）尺寸過長或過（guò）短而導致機械臂運動精度下降或無法正常裝配。
尺寸（cùn）精度等級
根據零件的功能和使（shǐ）用要求（qiú），會劃分不同的尺寸精度（dù）等級。在自動化生產中，常用的精度等級有 IT（國際公差（chà））等級，從 IT01 到 IT18，數字越小（xiǎo）精度越高。例如，對於高精度的自動化傳感器零件，可能要求達到 IT5 - IT6 等級，其尺寸公差範圍（wéi）非常小，能夠保證傳感器的高精度測量；而對於一些（xiē）一般性（xìng）的自動化設備外殼零件，精度等級可能為 IT12 - IT14 就可以滿（mǎn）足要（yào）求，因為這些零件主要起防（fáng）護（hù）和支撐作（zuò）用，對尺寸（cùn）精度的要（yào）求相（xiàng）對較（jiào）低。
二、形狀精度要求
直線度
對於一些起導向、傳動作用的自動化零件，如直線導軌、絲杆等，直線度是一個關鍵（jiàn）的形狀精度（dù）要求。以直線導軌為例，其導軌表麵的直線度要求可能在每米長度（dù）內不超過 0.02mm。這（zhè）是為了確保安（ān）裝在導軌（guǐ）上的滑塊能（néng）夠平（píng）穩地（dì）移動，不會因為導軌的彎曲而產生卡頓或精度偏差（chà），從而保證自動化設備的（de）運動（dòng）精度。
平麵度
在自動化零件中，像工作（zuò）台、安裝板等平麵類（lèi）零件對平麵度有較高要求。例（lì）如，一個自動化加工中心的工（gōng）作台平麵度要求可能為每平方米不超過 0.03mm。良好的平麵度可以保證放置在工作台上的工件（jiàn）能夠穩定地定位，並且在加（jiā）工過（guò）程中不會因為（wéi）工作台表（biǎo）麵不平而導致加工（gōng）精度（dù）下降，如在銑削或鑽孔過程中避免刀具與（yǔ）工件之間的垂（chuí）直度誤差。
圓度和（hé）圓柱度
對（duì）於旋轉類自動化零件，如電機軸、精密滾珠軸承的內外圈等，圓度和（hé）圓柱（zhù）度是重要的（de）形狀精度指標。例如，電機（jī）軸的圓度可能要求在 0.005mm 以內，圓柱度在每 100mm 長度內不超過 0.01mm。精確的圓度和圓柱度能夠保證電機軸在旋轉過程中的平衡性，減少振動和（hé）噪音，同時也（yě）能確保（bǎo）與其他零件（如（rú）軸承、聯軸（zhóu）器）的配合精度，延長設（shè）備的使用壽命。
三、位（wèi）置精度要求
平行度
在自動化設備的結構（gòu）件和傳動部件中，平行度（dù）要求（qiú）很常見。例如，自動化輸送帶上的兩根傳（chuán）動軸之間的平行度要求可能在全長範圍內不超過 0.05mm。如果兩根軸不平行，會導致輸送帶受力不均，出（chū）現跑偏現象（xiàng），影響（xiǎng）物料的正常輸送，並且會加速（sù）輸送帶和（hé）傳動部件的磨損。
垂直度
對於一些需（xū）要精確安裝和定位的自動化零件，垂直度（dù）是關鍵的位置精度要求。例如，在自（zì）動化機（jī）床的刀具安裝部分，刀具的軸線與工作台（tái）平麵的垂直度要求非常高，可能在每 100mm 長（zhǎng）度（dù）內不超過 0.02mm。這種高精度的垂（chuí）直度（dù）要求可以保證刀具在（zài）加工過程中能夠準確地切削工件，避免產生加工誤差，如加工出的工件（jiàn）表麵傾斜或尺寸偏差。
同軸（zhóu）度和（hé）對稱度
對於（yú）具有回轉中心或對稱結構的自動化零件，同軸度和對稱度至關重要。如在（zài）自動化裝配線上使用（yòng）的（de）一些軸（zhóu）類和套類（lèi）零件的配合，同軸度要求可能在 0.03mm 以（yǐ）內，以保（bǎo）證軸和套能夠準確（què）地裝配在一起，並且（qiě）在（zài）旋轉過程中保持良好的同（tóng）心性。對於一些（xiē）具（jù）有對稱形狀的夾具或模具零件，對（duì）稱度要求能夠確保零件在裝配和使用過程中的平衡性和準確性。