在開展（zhǎn）
精密零件加工前，務必做好充足的準備工作中。最先，要選擇適合自己的原材料。充分考（kǎo）慮精密零件的特點，應選用具（jù）備高韌性、抗腐蝕、耐磨損等特性的原材料。除此（cǐ）之外，還（hái）要對原（yuán）材料進行全麵的產品質量檢（jiǎn）驗，保證其符（fú）合規（guī）定標準。
次（cì）之，要選擇適合自己的專用（yòng）工具。精密零件加工需要用到高精密、更高效的機床和刀具。保證工具（jù）的使（shǐ）用選取與生產（chǎn）加工要求相匹（pǐ）配，可以提高（gāo）生產加工高效率同時減少誤差。
除此之外，場所分配也是前期準（zhǔn）備工作的重要組成部分。為保證生產（chǎn）過程（chéng）的順利開展，需要構建一個（gè）幹淨、整潔（jié）、安靜的工作標準。與此（cǐ）同時，要確（què）保各項工（gōng）作場（chǎng）所濕度、溫度等標準符合生產加工要求（qiú）。
生產加工流程
精密零件加工的關鍵流程是生產加工流程。最先（xiān），要認真分析設計圖，確立零件的設計要點。隨（suí）後，根據材料性（xìng）能、專用工具選擇與生產設備等具體情況，製定合理的生產流程。
在（zài）生產過程中，要嚴格執（zhí）行生產流（liú）程，按規定的流程（chéng）進行操作。與此同時，要高度（dù）關注加工中的各種參數，如切削用量（liàng）、進給量等，以保證生產加工效率和（hé）效果。
質量管理
質量管理是精密零件（jiàn）加工的（de）重要環節。根據有效的質量把控，能夠確保零件的精度質量達到預期標準（zhǔn）。
最先，必須（xū）采用適宜的檢測方式。在零件加工中，定期檢（jiǎn）查零件（jiàn）開展質量檢驗，以保證其尺寸、形狀、表層質量等符合規定。常（cháng）用的檢（jiǎn）測方式包括千分尺、光學顯微鏡、三次元測量儀等。
次之，要（yào）設定完（wán）善的標準。根據不同的零件特性（xìng），製定（dìng）合（hé）理的質量標準，便於在測試過程中開展參照。與此同時（shí），要保證檢驗（yàn）數據的真（zhēn）實性和可靠性，便於開展質量（liàng）評價和改進。
除此之（zhī）外，還需要妥善（shàn）處理不（bú）過關零件。針對不符質（zhì）量標（biāo）準的零件，應做返修或修複（fù）。在返修或修複中，要好好查找原因，采取有力措施，以避免類似情況再次（cì）出現（xiàn）。
