精密（mì）模具（jù）這幾（jǐ）大特征
1、耐磨性
坯料在注塑
精密模具型腔中形狀變化轉性（xìng）時，沿模芯表麵既流通又滾（gǔn）動，使模芯（xīn）外表與坯料間導致劇烈的磨擦，從而導致模具因損壞而失效。因而材料的耐腐（fǔ）蝕性是模貝最（zuì）大部（bù）分.最主要的特征之一。
抗拉強（qiáng）度是影響耐磨性（xìng）的關鍵要素。一般情況下，精（jīng）密模具零件的抗拉強度越大，磨損量越小，耐磨性也就越高。此外，耐磨性（xìng）還和材料中（zhōng）滲碳體的種類.總數.樣子.尺（chǐ）寸及（jí）遍及有關（guān）。
精密模具
2、強可塑性
模貝的作業規範大部分非常極端，也（yě）有（yǒu）一些常承擔很大的破壞性負載，從（cóng）而導致脆（cuì）斷。為防止精密模具零件在工作上時忽然脆斷（duàn），高精密（mì）模具要具（jù）有相對（duì）較高的強度和（hé）可塑性。
模貝的可塑性重點在於原（yuán）料的碳含量.晶粒度及（jí）結構狀況-精密模具生產加（jiā）工。
3、疲憊開裂（liè）特征
模貝工作上環節中，在循壞壓力長期的影響下，一般導致疲倦裂開。其種（zhǒng）類有小機械能不斷碰撞疲倦裂開.拉申疲憊裂開觸碰疲倦裂開及（jí）彎折疲倦（juàn）裂開。
模貝的疲（pí）乏開裂特征重點在於其抗拉強度.可塑性（xìng）.抗拉強度.以及原料中參（cān）雜（zá）物成分（fèn）。
4、高溫特征
當模貝的操作溫度高進，會讓（ràng）強度（dù）和硬度減少，導（dǎo）致模（mó）貝初期（qī）損壞甚至造成脆性斷裂而失效。因而，五金精密模具鋼材（cái）需具（jù）備相對較高（gāo）的（de）抗淬火穩定性（xìng），以保證模貝在工作溫度（dù）下，具（jù）有相對（duì）較高的強度和（hé）抗拉強度（dù）。
