機械零件加工的目（mù）的就是為了更有效地構建（jiàn）和諧社會，特別是零件加工精度;做為工業設備的核心部件，零件的精度決定著機械設備品質，假如加（jiā）工精度不符合要求，很可（kě）能在整個機械裝配環節中零（líng）件不一致（zhì）;為了確保機械裝（zhuāng）配整個過程的成功，需要提（tí）升機床的加工精度。精密度提升能使設備在後續投入使用（yòng）時更順暢，降低（dī）零件間的損傷，從而推動設備具備更長的使用期。企業在機械修理上的投入將大大降低，製造廠勞動生產力將大大提高，企業經濟效益將明顯提升。此外，零件加工精密度提升（shēng）符合當下社會時代（dài）的發（fā）展要求，因而加工精度（dù）的提升勢（shì）在必行。
精度和誤差是評估機械零件加工特征的關鍵（jiàn）指標，在孔、軸等生產中，要嚴格按照公差等級（jí）。公差等級都是精密度關鍵體現;精度越高，尺寸公差指標值越小。尺寸（cùn）誤差隻有不（bú）斷下降，無法完全清（qīng）除，精度是由將生產和（hé）生產的機器幾何的基本參數與設計圖進行對比來所（suǒ）獲得的。精（jīng）度包含機器的表麵規格，需要和（hé）設計要求進行較為。在合理允許範（fàn）圍之內波動，精度做到要求;精度，如同（tóng）軸度、水平度等，幾（jǐ）何精度的嚴（yán）格把控可以合理保證機械設備形（xíng）狀的品質;零件精（jīng）度，也是與標準平麵設（shè）計圖（tú）做較為得出來的，平麵度、平整度等都是部位精度。
機械零（líng）件（jiàn）加工（gōng）時，不但要按各種規格型號來操作，也要考慮生產製造實際情況;在標準允許的情況下，進行一定的調整。精密度提升代表（biǎo）著商品成本上升。在提高精度時，應依（yī）據製造廠實際情況製（zhì）訂有效生產工藝方（fāng）案，以確保以比較少的資金分配就能大大提高精度。伴隨（suí）著（zhe）科技的進步與發展，我國機械製造業引進了很多（duō）優質的技術生產設備。企業也可以通過降低（dī）生產尺寸誤差，合理提升機械設備品質來獲得極大經濟效益。
