治具模具（jù）配件是模具製造和使用過程中不可或缺的（de）組成部分（fèn），它們對（duì）於模具的性能、精度和使用壽命等諸多方（fāng）麵都有著至關重要的作用。
一、衝頭和凹模
功能與作用
衝頭和凹模是五金衝（chōng）壓模具的核心部（bù）件。衝頭負責在衝壓過程中對材料施（shī）加壓（yā）力，使其產生塑性變（biàn）形並衝入（rù）凹模。凹模則是提供（gòng）與（yǔ）衝頭相對（duì）應的形狀，用於成型和切割（gē）材料。例如，在生產金屬薄片零件時，衝頭將材料（liào）衝壓（yā）進凹模的型腔，從而得（dé）到所（suǒ）需的形（xíng）狀，如圓形（xíng）、方形等。
材料與特性
通常采用高硬度、高強度和高耐磨性的模具鋼製造（zào），如 Cr12MoV、SKD11 等。這些材料經過淬火和回火等熱處（chù）理工藝後，硬度可以達到 HRC58 - 62 左右（yòu）。其特性在於能夠承受巨大的衝擊力和摩擦力，在（zài）長時間（jiān）的衝壓作業中保持形狀精度（dù）。
精度要求與影響因素
衝（chōng）頭和凹模的精度要求極高，其尺寸精（jīng）度一（yī）般控製（zhì）在 ±0.01mm 以內，表麵粗糙度 Ra 值在 0.8 - 1.6μm 之間（jiān）。精度影響因素包括加工設備的精度、加工工藝（如磨削、線切割等）、熱處理變形等。例如，若線（xiàn）切割設（shè）備的精度不足（zú），可能會導致衝頭和凹模（mó）的刃口尺寸偏差，影響衝壓件的質量。
二、導柱和導套
功能與作用
導柱和導套主（zhǔ）要用於保證模具在開合過程中的精確導向。在衝壓或注塑等模具操作中，它們確保了上模和下模能夠準確地合模和開模，防止模具錯位。例如，在（zài）大型注（zhù）塑模具中，導柱和導（dǎo）套可（kě）以使動模和定模（mó）精準地配合，保證塑料製品的尺寸精（jīng）度和質量穩定。
材料（liào）與特性（xìng）
一般采用優質碳素結構鋼或合金結（jié）構鋼，如 20 鋼、GCr15 等。導柱和導套需要具有良好（hǎo）的（de）耐磨性和（hé）足夠的剛性。經過淬火和磨削等加工後，表麵硬度（dù）可達 HRC55 - 60，並且具有良好的表麵光潔（jié）度，以減少摩擦力。
安裝與配合方式
導柱通常安裝在模具的動模部分，導（dǎo）套安裝在定模部分。它們之間的配合一般采用間隙配合，間隙通常在 0.01 - 0.03mm 之間（jiān）。在安裝過程（chéng）中，需要（yào）保證導柱和導套的垂（chuí）直度，偏差一般要（yào）求在每 100mm 長度內不超過 0.01mm，這樣才能確保模具的開合（hé）運動（dòng）順暢。
三（sān）、頂針（zhēn）和複位杆
功（gōng）能與作用
在注塑模（mó）具（jù）中，頂針用於將成型後的塑料製品從模具型腔中頂出。複位杆則是在頂出（chū）動作完成後，使頂針組件回到初始位置，為下一次（cì）注塑做準備。例如，在（zài）生（shēng）產塑（sù）料玩具時，注塑成型後，頂（dǐng）針將（jiāng）玩具從模具中頂出，方便（biàn）脫模。
材料與特性
頂針和複位杆主要采用高碳合金鋼，如 SKH51 等。這些材料具（jù）有較（jiào）高的硬度、良好（hǎo）的耐磨性（xìng）和韌（rèn）性。頂針的頭部形狀根（gēn）據產品的脫模要求設計，有圓頭、扁
